門尼粘度計用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等。可視化的圖形軟件窗口操作界面,使數字處理更加,使操作簡單、靈活、方便。可靠性高,體現高度自動化特點。儀器可對測量時間，量程，控制溫度，膠批號，班組號，數據庫，精度校正，數據檢索，曲線數據打印等在顯示器只須上作簡單的設定，動動鼠標即可完成。“測量”一鍵可完成“合模”，“轉動”，“測量”多個動作，操作快捷方式。橡膠門尼粘度儀數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠試驗過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。硫化結束后，自動處理、自動計算、打印門尼、焦燒曲線及工藝參數。計算機實時顯示試驗過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—門尼”的變化過程。

    橡膠門尼粘度計主要用于測定生膠或混煉膠的門尼粘度值、焦燒時間等，該儀器是橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器，采用進口智能數字式溫控儀表，調整設定簡便，控溫范圍。是再生膠、橡膠、電線電纜行業不可缺少的儀器。反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。

門尼粘度計的準備過程
校準設備
水平調整：確保放置在水平的表面上，使用水平儀進行校正，保證測量的準確性。
溫度設定：根據測試需求設定儀器的測試溫度，常規設定溫度為100°C，但不同材料可能有特定要求。
校準裝置：使用標準樣品對設備進行校準，確保讀數的準確性和一致性。
準備試樣
試樣形狀：確保試樣符合規定的尺寸和形狀，通常是圓形或正方形切面。
試樣數量：準備多個試樣以進行重復測試，確保數據的可靠性。
溫度適應：將試樣在測試環境中預熱，以達到溫度均衡，通常需要至少24小時。
2.測試步驟
裝載試樣
清潔模腔：在裝載試樣前，確保模腔內無任何雜質，使用酒精或丙酮清潔模腔。
放置試樣：將準備好的試樣小心地放置在模腔中，避免氣泡和皺褶。
關閉模腔：平穩地關閉模腔蓋，確保試樣被正確固定在適當位置。
開始測試
啟動機器：打開電源，并啟動內置軟件開始測試程序。
設置參數：輸入或確認測試所需的所有參數，如測試時間、溫度和扭矩范圍。
監測過程：觀察測試過程中的扭矩變化，確保儀器運行平穩無異常聲音或振動。
3.數據收集與分析
數據記錄
自動記錄：通常配備有自動數據記錄功能，可以實時保存測試數據。
觀察讀數：注意觀察測試中的粘度讀數，檢查是否有數據異?；蛟O備表現不穩定的情況。
結束測試：測試完成后，記錄最終的粘度值和任何相關的測試條件。
數據分析
數據比較：將測試結果與既定的標準或以往的測試數據進行比較，評估材料的粘度性能。
問題診斷：如果測試數據異常，分析可能的原因，如試樣制備不當、設備誤差等。
4.安全與維護
安全事項
遵守規程：始終遵循安全操作規程，包括穿戴適當的實驗室安全裝備。
注意熱源：測試中會涉及高溫，操作時需注意防止燙傷。
設備維護
日常清潔：測試后及時清理儀器，特別是模腔部分，防止殘留物料影響后續測試。
定期檢查：定期進行檢查和維護，驗證其準確性和可靠性。
故障排除：如遇設備故障，及時進行排查并聯系專業的維修服務。